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五油四布防腐钢管

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五油四布防腐钢管

  • 所属分类:环氧煤沥青防腐钢管

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  • 发布日期:2018/01/26
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详细介绍

四布五油防腐钢管

四布五油防腐钢管是环氧煤沥青钢管中的一种,主要有环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层

四布五油防腐钢管也就是在防腐钢管上面刷了一层环氧煤沥青的防腐层,而该防腐层也是综合了环氧树脂的的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,也是一种高高性能的仿佛绝缘涂料,此涂料也是有良好的耐化学药品性、耐水性,适用于输油、输气、输水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、和污水处理厂的设备和管道的防腐也是可以作为海洋石油钻井平台和船舶水下部的防腐以及矿山、井下设备的防腐。


         四布五油防腐钢管连接时,由于套丝和施工旋管十分困难,丝扣难以拧紧,很易漏水,不宜作螺纹连接,通常采用焊接。而一般现场焊工水平较低更不会用展开图制件,尤其在制等径或异径三通时,焊接人员直接在干管上开孔,然后将分支插入管内,为方便焊接一般会插入较深。笔者曾在工程中抽取一个三通样品查看,支管伸入主管内达2/3,严重影响过水断面。因此,在自动喷水灭火系统管网工程中,应严禁现场焊制三通、弯头,必须使用成品管件且须按《自动喷水灭火系统设计规范》采用法兰连接或采用在国内较新的卡箍式管道连接。建议采用卡箍式连接。因为其自密封设计简单科学,水压作用于胶圈内壁,使之膨胀达到密封。水压越大,密封越好,接口质量稳定可靠。可允许管道有轴向线位移及角位移,而不会渗漏。具有减振及削弱噪音的功能。拆装快速简便,比螺纹式、法兰式或焊接式管道系统快3~5倍,便于系统或设备拆装检修。相对法兰式更美观,特别对于大面积自动喷水灭火系统管网,众多法兰盘会很难看且易漏水。环氧煤沥青防腐钢管外壁要求采用聚乙烯粘胶带特加强级防腐,除锈后刷环氧煤沥青底漆一层+缠绕玻璃丝布(搭接25mm)+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布(搭接25mm)+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布(搭接25mm)+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布(搭接25mm)+环氧煤沥青面漆一层,达到“四布五油”。

四布五油防腐层:材料1.涂料的组成:环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分加乙组分(固化剂),面漆的甲组分则乙组分(固化剂)组成,并和相应的稀释剂配套使用。2、出厂说明:环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。3、验收质量指标:验收规则是,涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表l中的指标。若不合格,应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格,则该批漆料为不合格,不能验收。(二)中碱玻璃布:环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布作加强基布,其性能及规格见表2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。管道接口处的外防腐施工技术要求1)管子接口处的外防腐应在回填土前和焊缝试验后迅速进行。2)接口处的表面处理在钢管接口处缠绕聚丙烯增强纤维胶带前,首先应清除接口处的所有污物,去除焊接熔渣,打磨焊缝的尖突物,使焊缝平整。除锈应达到St3.0级。3)涂刷底胶在经过表面处理的钢管表面上涂刷底胶。4)缠绕玻璃布,当湿度大于75%或风沙天气时不宜施工。在涂好底胶的的管子上缠绕0.4mm玻璃布、刷胶、缠布。与管身制作相同。缠绕各圈应平行,不得扭曲褶皱,空鼓等缺陷。施工后的厚度不小于7mm。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管防腐层检验: 

⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕. 

⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查. 

⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如最薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格.

①表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。②涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。防止涂膜“泛白” 


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